케프텍

로터리 킬른(Rotary Kiln)은 원통형 튜브(레토르트)을 회전시켜 공급 장치(스크류 피더 등)로 노내(레토르트 내)에 원료를 공급하고, 회전&교반시키며 원료를 균일하게 열처리하는 연속식 가열로입니다. 로터리 킬른은 회전식 튜브(레토르트트)를 이용한 분말의 열처리(열/화학반응 리액팅, 하소, 소결, 리사이클링 등)를 수행하는 장비이며, 벌크형 유동성 분말 또는 입상의 고형물 재료에 대해 선호되는 처리 장치에 특성화되어있습니다. 로타리 킬른은 적절한 조건에서 로울로 헐스 킬른(RHK) & 푸셔 터널로(Pusher Tunnel Kiln)보다 훨씬 에너지 효율성이 뛰어나며, 푸셔 킬른은 제품을 담을 그릇(Sagger & tray)의 단단한 기구를 가열하는 데 필요한 에너지가 필요하지만 회전하는 로터리 튜브로 대체되어 훨씬 더 낮은 에너지 소비로 작업이 가능합니다2. 전통적인 로터리 킬른은 벌크형 고형물의 대량 생산이 목적이었다면, 현재는 4차 산업에 맞춰 양(Quantity) 보다는 고 순도의 고 품질(High purity & quality) 제품을 생산을 위해 필요하며, 특히 EV Battery(전기자동차 배터리) 및 초 고순도의 소재 생산을 위한 외부의 오염 물질과의 접촉을 최소화하며 가스상 및 고체상과의 반응을 통한 초 고순도의 소재 생산이 가능합니다. 또한, 수명이 다한 제품의 폐기가 아닌 재활용(Recycling)을 통해 CO2 배출량을 최소로 하는 소재 재활용에 필요한 공정에 많이 사용됩니다.

로터리 킬른의 튜브 내부에 배플(내부 제품 혼합 활성화 용 툴)을 사용하여 훨씬 더 에너지 효율적인 기능이 있습니다. 회전로에서 튜브 내부에 툴을 사용하여 열 전달 표면적을 증가시키고 방사형 혼합(mixing)을 개선하며 기체-고체 상호 작용을 개선하고 기체 흐름 방향을 제어하고 튜브를 통한 재료 체류 시간 또는 속도를 제어할 수 있습니다. 이들 모두는 필요한 체류 시간을 감소시키거나 주어진 용적의 로에 대한 단위 용량을 증가시킬 수 있으며 제품 품질에 탁월한 고순도의 제품 생산이 가능합니다.