| 플라즈마/금속분말 용사에 의한 코팅특성 | 플라즈마에 의한 금속분말코팅은 수많은 종류가 있지만 가격에서는 arc 용사보다 불리하고 품질은 고속용사보다 불리하므로 그 나름대로 플라즈마용사의 장점이 발휘되는 것들만 나열하면 아래와 같다.
Ni계 자용성 합금 - Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C : Metco 15E, 15F 열팽창계수가 가장큰 모재에 적용된다
- Ni 16Cr 4Si 4B 4Fe 2.4Cu : Metco 19E 2.4 Mo 2.4W 0.5C 자용성 합금중 최고의 내식성이다
- Ni 35(WC 8Ni) 11Cr 2.5B : Metco 36C 2.5Fe 2.5 Si 0.5C 자용성 합금중 최고의 내마모성이다.
- Metco 34F ,34 FP : Metco 자용성 합금중 유일하게 재용융하지 않고 사용할수 있는 재료이다
- 그 외에 Metco 12C, 16C, 31C-NS, 32C 등이 있다.
Co 계 자용성합금 - Co 27Ni 18Cr 6Mo 3.5 Si : Metco 18C 3B 2.5Fe 0.2C 400계열의 스텐레스 Hardfacing 용이다. 고온경도가 높다.
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| HVOF(고속화염)/금속분말 용사에 의한 코팅특성 | Copper
기공 및 산화물이 거의 없고 뛰어난 열 및 전기 전도도를 갖고 있다. 두께제한이 없어 적용처에 따라 6.4 mm 까지 용사된다.
적용처는 아래와 같다.
인쇄 Roll : 높은 밀도 및 산화물 부재 때문에 적합하다.
전기전도체 : capacitor 전기접점
접지기
방전전극, 저항
열전도부품 : heat sink
전자파 차단 : 전장품 case
미사일 계통 부품
재생 : 잘못 가공되거나 마모된 동부품의 보수
Nickel : 기공 및 산화물이 거의 없으며 두께 6.4 mm 까지 가능하므로 니켈부품의 재생용으로 많이 사용된다.
니켈부품의 재생, 칫수회복, 펌프 rebuild 항공기 부품, 내식
316L : 거울면같이 곱게 연마되며 540 ℃ 이하에서는 내식, 내 cavitation , 내입자침식성능을 발휘한다. 인쇄롤 같은 마모부품에 적용되며, 잘못가공한 부품을 회생시키는데도 이용된다.
내식적용처 : 인쇄롤, pump plunger, 축, 밀봉 ring, 임펠러, 유압ram 내 cavitation 적용처 : 유압 터빈의 wear ring 수차터빈 bucket, 노즐
디젤엔진의 실린더라이너
펌프
저온입자침식 : 배출 fan, hydroelectric valve, 싸이크론 집진기
펌프밸브 plug 및 seat
NiCoCrAlY : 1000℃ 까지의 hot corrosion 분위기나 산화분위기에 사용되도록 만든 코팅재료이다. 밀도가 높고 산화물이 적어 최근에 시공되고 있는 APS, VPS, LPPS 코팅된 NiCoCrAlY를 대체하는데 적합하다. 항공우주산업이나 다른데서의 단열코팅을 위한 Bond Coat로서 적합하다.
용도에 따라 2.5 mm 두께까지 코팅한다.
항공기 엔진 : Turbine blade , vane, combustion liner
burner can 의 bond coat
기타상용 : boiler wall, fan
NiCoCrAlTaY : NiCoCrAlY와 용도가 같으며 발전용 터빈에도 사용된다.
CoCrNiW (Alloy 31) : 높은 밀도와 저산화물 코팅으로서 815℃ 까지의 온도에서 내입자침식, 내 fretting 등의 경질표면이 필요한곳에 적용된다.
* 고온 내입자침식이 요구되는곳 * 단조tool * 배출 밸브 및 seat
* Hot crushing roll * 마모되거나 잘못가공된 부품
* Fuel Rod mandrel * 교반기 bearing 및 paddle
* Scraper knife * Fan shaft bearing / seal * 제지 roll
CoMoCrSi ( T-400 ) : GE-B50TF155
* 코팅밀도가 높고 고온확산특성으로 결합력이 좋고, 내식성, 내산화내 fretting , 내 galling 등 내마모성이 좋은 마찰공학적 특성을 나타낸다. 윤활이 곤란한곳에 사용하기 적합하다.
* 마찰산화 마모가 발생되는 가스터빈 부품
* 다음 부품의 마모표면 : 베어링, 피스톤 , 피스톤링, 브레이크 콤프레셔 rod, Trust washer, seal 펌프 및 valve 부품
* 미끄럼 접촉부위에서 우수한 성능을 발휘한다.
CoMoCrSi ( T-800 ) : GE-B50TF190-S3, CL.A
RR-MSRR 9507/56 155.5
* T-400 과 유사함
* 마찰산화 마모가 발생되는 가스터빈 부품
* 펌프부품
* Roller Bearing
* Valve 축
* 배출 fan 날개
CoCrWFeNi ( Alloy 6 ) : stellite-6 계통의 저산화물,고밀도 코팅임
* 815 ℃ 까지의 고온에서 내입자침식성을 필요로 하고 고경도 표면과 접촉하여 내 마찰산화마모성이 필요한곳에 권고된다.
적용처
* abrasive wear
* 다음과 같은 펌프부품 : 축, sleeve, bearing seal, impeller housing
* Ball valve, Gate valve, Butterfly valve
* 배출밸브 및 seat
* Conveyer screw
* Erosion shield
* Fuel rod mandrel
* Hot crushing roll
* 교반기 bearing 및 paddle
* knife blade
* Scraper knives
* Fan 축 bearing/seal
* Wear ring
* 제지롤
Ni50 Cr50 : 밀도가 높고 결합이 잘되어 칫수 복구용 경질피막 및 고온가스에 의한 침식 및 부식을 방지하는데 적합함.
* 980 ℃ 까지의 유황 및 바나디움 분위기에서 내식성이 우수하므로 black liquor 회수보일러의 super heater에 적용하거나 황산분위기에서 연소되는 보일러 tube를 보호하는데 적용된다.
* 보알러 관
* 화학탱크 벽
* 산화분위기 및 용액 : 크롬산, 질산, 농황산, 산성염
NiCr20 : GE B50TF40-S4. CLB
PWA 1317-D
RR-9507/27
980℃ 까지의 온도에서 산화가스 및 부식성분위기에서 내성이 우수함. 내열성용으로 사용되기도 하며 고온공기분위기에서 탄소강 과 저합금강의 scale을 방지하는데 사용된다.
코팅두께는 2.5 mm 까지 가능하다.
* 석유화학정제 및 생산장비
* 탄소강 및 저합금강의 내열, 내산화 및 녹방지
NiCu ( Alloy 400 )
대기중 부식, fresh water 부식, 고속해수부식에 대한 내성이 좋다.
환원분위기에서의 각종 산에 견디고, dry gas, 대부분의 알카리, 알카리성염에 견디는 코팅으로 사용할수 있다.
그러나 차아염소산염 이나 산화성산염에는 못견딘다. 코팅두께 6.4 mm 까지 가능
* 석유화학정제 및 생산장비
원유증류탑
valve
펌프
* 해양 설비, splash sheathing
* 프로펠러축
* fastener
* 전기 전자 구성품
* 열교환기
* 배공히터(deaerating heater)
* 스프링
* 수량계 부품
* 인쇄롤
초합금 625 : Inconel 625 계통으로서 8.25 mm 까지 가능하다.
각종의 알카리, 산, 액성염 분위기에서 뛰어난 내식성을 나타내며 870℃ 까지는 내산화성 이다.
* Inconel 625 가스터빈 부품의 보수 및 칫수복구
* 제지공장의 침지기
* 화학공정장비
* 오염관리장비
* 고온운전장비
* 부식위험장비
* 화학반응기
NiMoCrFeW ( Hastelloy-C )
200℃ 까지의 온도에서 질산, 황산, 초산, 포름산 같은 산화성산에 대한 내식성이 크다. metal to metal 마모, 내마멸, 내식 화학공장의 valve , 펌프부품 등에 잘 적용된다.
* 제지공장의 침지기
* boiler tube
* 펌프부품
* 밸브부품
* guide roll
* fan 날개, 송풍기 날개
* 열교환기
* 증발기
NiMoCrFeW ( Hastelloy C-276 )
Hastelloy C-276 이 현재로선 가장 내식범위가 넓은 합금이기 때문에 이 코팅 또한 wet chlorine
dry chlorine
chloride 오염된 media
고온의 오염된 mineral acid
acetic anhydride
1037℃ 까지의 강력한 산화분위기
해수
brine 등의 다양하고 가혹한 환경에 대한 뛰어난 내성을 나타낸다
그리고 우수한 metal to metal 내마모, 내마멸을 나타내며 화학공장의 펌프 casing, 밸브부품 같은곳과 일반내식용으로 매우 적합하다.
적용처
* 화학공정 : 탱크 라이닝
펌프 및 valve 부품
fan 및 blower 날개
* 산업 및 생활폐기물 처리 : 탱크 라이닝
펌프 및 valve 부품
* 제지공장 : 침지기
보일러관
펌프 및 valve 부품
fan 및 blower 날개
* 공기정화 설비 : stack liner
damper
scrubber
stack gas reheater
fan blade
fan housing
NiCrMoFeW ( Hastelloy C-22 )
Hastelloy-C 나 Hastelloy C-276 보다 크롬함량이 높아 산화성 분위기나 환원성 분위기 모두에서 내식성이 증가된다. 특히 국부부식인 pitting 부식이나 틈새부식에 강하다.
metal to metal 마모 및 abrasion 에 강하고 화학공장의 펌프 casing, 밸브 부품에 적합하고 일반적인 내식용으로도 적합하다.
* 침지기, 보일러 튜브, 펌프 및 밸브 부품
* 판형 및 관형의 열교환기
* 소각계통, 굴뚝가스 탈황계통
* 아황산가스 냉각탑
* sulfonation system
* chlorination system
* 셀로판 제조 * 염료제조
* 지열공 * 핵연료 재처리
* pickling 계통 부품
NiCr자용성 합금 1 Cr 13.5 Rc 52 Si 4.35 B 3.0 abrasion Fe 4.0 corrosion C 0.65 galling Ni 나머지
용사후 재용융시켜 기공없는 피막을 얻을수 있지만 용해시키지 않고 그대로 사용할수 있다.
abrasion, corrosion, galling 에 뛰어난 내성을 갖고있으며 815℃ 까지는 사용할수 있다.
최고두께 : 8.25 mm
* 815℃ 까지는 내마멸, 내부식용으로 사용됨
* 펌프 cavitation 마모
* Galling wear
* ball joint * bearing * bushing * cam * pump 축
* 밸브의 disk 및 seat * 피스톤 * center tip * plug gage
* glass plunger
NiCr 자용성 합금 2 : Cr 10.7 Rc 40
Si 4.0 abrasion
B 2.4 hard surface
Fe 2.8 fretting
C 0.4 particle errosion
Ni 나머지 cavitation
자용성 합금1과 유사하며 사용처는 다음과 같다.
* 815℃ 까지의 온도에서 입자침식되는곳
* cavitation 침식되는 펌프
* fretting wear
* soot blower errosion
* 저온 미끄럼 마모
* 펌프 스리브
* glass mold dies
* hot forming dies
* 단조tool
* 경질크롬 대체
NiCr 자용성 합금 3 : Cr 16 Rc 52 (828 DPH)
Si 4 abrasion
B 3.5 hard surface
Fe 4 fretting
C 0.8 particle errosion
Ni 나머지. cavitation
특성 및 용도 : NiCr 자용성 합금 2 와 유사하며, 합금2적용처에 추가되는 적용처는 다음과 같음
* steel mill roll
* wire drawing capstan
* glass mold plunger
* piston ring
NiWCr 자용성 합금 : Carbide 입자가 외부적으로 혼합시킨 상태가 아니고 coating matrix 와 일체화된 단단히 고정된 상태로 섞여있다.
코팅후에 재용융해도 되지만 그대로도 좋다.
W 17 % Rc 55
Cr 15
Si 4 hardsurface
Fe 3.5 입자침식
B 3 cavitation
C 0.8 815℃ 까지의 내열성
Ni 나머지 abrasion 에 대한 내마모
적용처
* steel mill roll
* wire drawing capstan
* 펌프 plunger 및 sleeve
* 밸브 seat
* 플라스틱공정의 압출 screw 및 barrel
* 유리주조금형의 plunger
* thermowell
* 경질크롬도금의 대체
* 입자침식마모
* 펌프 cavitation 마모
* fretting 마모
* soot blower erosion
NiCrAlMo : Alloy 713 C
고온에서의 내마모 내식용으로 쓰이는 코팅으로서 항공기 엔진의 vane 수리용으로 활용되고 있다.
Cr 14 신형항공기 엔진부품을 Alloy 713
Al 6 으로 많이 만들고 있어 이의 수리에
Mo 4 Alloy 713 C 코팅이 활용되고 있다
No+Ta 2
Ti 1 GE B50TF202C1 D
Ni 나머지 PWA 655
적용처
* Alloy 713 C 로 만든 가스터빈 엔진부품의 보수
* 펌프 몸체의 수리
* 로켓 및 제트엔진 부품의 수리
* 압출다이 의 수리
* 방식
* 816 ℃ 까지 내산화
Super Alloy 718 : Inconel 718
Ni 53 GE B 50TF202
Cr 19 Inconel 718이 항공기 엔진의 고온 내마모 내식
Fe 19 부품으로 많이 쓰이게 됨에 따라 718 코팅도
Nb 5 점차 확대되고 있다. 그리하여 이 코팅이 펌프 및
Mo 3 노 부품과 같은 산업용으로도 점차 확대되고 있다
적용처 : Inconel 718 로 만들어진 항공기 엔진부품의 수리.
기타 적용처는 Alloy 713 C 와 유사하며 870℃ 까지의 온도에서 내산화성을 요구하는곳. |
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| 플라즈마/초경분말 용사에 의한 코팅특성 | WC-12Co : Metco 439 : 자용성으로서 재용융에의한 변형이 용납 아니되는 경우 부분재용융으로 목적을 달성하는데 적합하다.
Metco 72F-NS : 자용성이 아님
W2C/WC12Co (fused) : Metco 71NS , Metco 71VF-NS , Metco 71VF-NS-1
접착력이 좋고 밀도가 높고 sliding, abrasion, fretting 특성이 좋아 기계부품, 펌프 하우징등에 적용됨. 부식환경이나 500℃이상에서는 사용금지.
WC-17Co : Metco 73F-NS-1,2
Co 함량이 더높아 12Co 보다 인성이 더좋고 내 fretting이 더 좋다. sliding wear, hammer wear, abrasion, fretting으로부터 보호하는데 더좋다.
500℃이상에서 사용하지말고, 부식매체속에서 사용하지 말 것.
적용처 : mid-span stiffner, 항공기 flap tracks, sucker rod couplings
압출다이스, 배출 fan.
75(WC12Co)17.5Ni 4.3Cr 1.0 Fe 1.0Si 1.0B 0.2 C : Metco 1123
뛰어난 errosion resistance, abrasion resistance
적용처 : Induced draft centrifugal fan blade.
Cr3C2 : 소결분쇄한 거친 결정형의 Cr3C2 분말로서 경한 다공성의 코팅이 됨
Cr3C2 25(Ni20Cr) : 혼합분말 Metco81VF-NS
815℃까지 abraion, particle erosion, cavitation, fretting 에 잘견딤
900℃ 까지는 내산화, 내침식성, 내식성이 우수함
특히 황산성가스에 대한 hot gas 내식성이 우수함
적용처 : fuel rod mandrel
hot forming dies
유압밸브, 공구. 기계부품, 펌프하우징
알루미늄부품의 내마모처리
Cr3C2 : 자용성 Ni합금 혼합체 : Metco 430 NS
540-815℃ (1000-1500℉)에서 abrasive grain
hard surface
fretting
particle erosion
에 대한 내구성이 우수하다.
GE B50TF28,Class A
Jet Avion JA 13006
MSRR 9507/34
Parker Hanefin ES6-423
SNECMA DMR 33.104
Volvo PM 819-36 의 규격에 해당한다. |
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| HVOF/초경분말 용사에 의한 코팅특성 | WC-10Ni :
WC-90 sliding wear erosion
Ni -10 impingement, abrasion, fretting wear
접착강도 : 최고 10,000psi
경도 : Superficial - 91 R15n, Macro - 62 Rc, Micro - 1200 DPH300
내식성 : 바인더로서 Ni을 사용하기 때문에 Co 바인더를 사용한것보다 내식성이 더 좋다.
적용처 :
* Oil field 설비 : 특히 Down hole 장비의 심한 마모부위에 적용됨
* 다음과 같은 펌프부품 : Rotor, impeller , seal, sleeve, piston, valve
* 압축기(compressor) 축 및 rod
* ID fan
* 압출 dies의 보수
* 산업용 pulley 의 보수
* 가스이송설비의 보수
* 플라스틱 입자화 설비의 보수
50 (WC-12Co) / 50 (NiCr SF)
WC- 88
Cr- 16 - 최대접착강도 ; 10,000 psi
Co - 12
Si - 4 - 경도 : Superficial 91.5 R15, Fe- 4 - Macro -58-60 Rc
Bo - 3.5 -- Micro - 1095 DPH300, C - 0.8
Ni - 나머지 -- 코팅후에 재용융도 가능/그러나 별필요 없음
537 ℃ 까지는 abrasion 에 의한 내마모, hard surface, 입자침식
fretting 에 잘 견딘다.
적용처
* Steel mill roll
* wire drawing capstan
* 펌프 plunger 및 sleeve
* 플라스틱공정의 압출 screw 및 barrel
* 유리금형의 plunger
* plug gage
* sucker rod coupling
* cam follower
* 배출 fan
* 경질크롬의 대체
WC-12Co :
(fine) GE B50TF27 CL A
RR 9507/58
100 μ inch 이하의 두께에서는 smooth 한 코팅이 되고 밀도가 높고 인성이 크고 경도가 높다.
WC-88
sliding wear erosion -- 경도 -- Superficial 92.5 R15N
Co -12
impingement-- Macro -- 66 Rc
abrasion -- Micro -- 1300 DPH300
severe fretting wear -- 접착강도 최대 --10,000 psi
적용처 : 항공기 : 엔진 :
midspan support
fan & compressor blade
각종 compressor vane 의 trunion
valve plate
wing :
flap track
일반산업 :
knife blade
oil field 설비의 down hole 장비의 마모부분
wire drawing 장비의 block, capstan, pulley
pump seal
배출 fan
압출다이스
가스이송설비의 보수
WC-12Co : 기존 :
밀도 경도 인성이 높아 용도가 많다
sliding wear erosion
impingement
abrasion
fretting wear
적용처 : 항공기 :
코팅- GE B50TF80 -- 분말 GE BTF27 CL B
엔진 :
midspan support
fan & compressor blade
각종 compressor vane 의 trunion
main power take off gear - 베어링표면
accessory 부품
일반 :
* Oil field 설비의 down hole 장비의 마모부위
* wire drawing 장비의 block, capstan, pulley
* ID fan, 압출다이스, pulley
* 가스이송설비의 보수
* 플라스틱 입화(granulation)장비의 보수
* 수력분야 : 펠톤수차의 bucket, francis 터빈의 runner, needle valve 및 seat
WC-17Co :
코팅인자의 변수에 의거 다양한 코팅이 얻어지고 있으며
용도에 따라 선택할수 있다.
sliding wear erosion -- 접착강도 : 10000 psi
impingement -- 경도 : Superficial - 91 R15N
abrasion -- Macro - 64 Rc
fretting wear -- Micro - 1200 DPH300
사용온도 : 538℃ 까지
적용처 : 항공기
코팅 : GE F50TF71, PWA 36206, PWA 3633
분말 : GE B50TF167A, C, RR 9507/1, Snecma-DMR 33-019
* midspan support
* fan & compressor blade
* 각종 compressor vane 의 trunion
* flap track
* main power take off gear - 베어링표면
* Accessary parts
* 경질크롬도금 대체 (군용기)
일반
* oil field 설비중 down hole 장비의 마모부분
* wire drawing 장비의 block, capstan, pulley
* ID fan
* 압출 다이스
* 가스이송장비의 보수
* 플라스틱 입화장비의 screw & barrel
* micronizer 및 pulverizer 의 liner
* brick mold
* 유리공업
* 크롬도금 대체
* 펌프 부품 (축, impeller, casing, bearing journal )
* 유압실린더
* 제지롤
* 지상터빈 부품
WC-10Co-4Cr :
크롬을 첨가하여 수용액에서의 내마모성을 개선해 놓은 것이다.
WC 코팅이 부식되는곳에 사용하면 좋다.
sliding wear erosion --- 접착강도 10,000 psi impingement --- 경도 : Superficial 90R15N abrasion --- Macro 68-73 Rc fretting wear --- Micro 1250-1400DPH300
사용처 :
Gate valve , Ball valve
Down hole
Compressor 축
유압실린더
ID fan
제지롤
가스이송설비
플라스틱입화 screw & 장비
WC-20Cr-7Ni :
WC-Co 에 내산화성 및 내식성을 더욱 보강한 것으로서
basic acid 용액 및 organic acid 용액에서의 내마모성이 우수하다.
또한 Co 가 없기 때문에 원전에 적합하다.
760℃ 까지는 내마모성이 좋다.
WC-73 __ 접착강도 최대 10,000 psi
Cr -20 __ 경도 : Superficial 93R15N
Ni - 7 __ Macro _ 67 Rc
Micro _ 1300 DPH300
적용처 :
* Gate valve, Ball valve, Down hole
* 화학공정장비
* compressor 축
* 유압실린더
* 원전산업(Nuclear)
* ID fan
* 제지롤
* 가스이송설비
* 플라스틱 입화 screw 및 장비
CrC-15NiCr :
CrC 코팅중에는 경도가 가장높다
CrC _ 85 ____ fretting wear
Ni _ 10 ____ sliding wear
Cr _ 5 ___ abrasive wear, hard surfacing
815 ℃ 까지는 내식 , 내열, 내산화 기능을 유지하며 특히 아황산가스 같은 hot gas 에서의 내식성이 우수하다.
WC-Co를 사용할수 없는 핵연료봉과 같은 핵부품에 좋다.
적용처
* 석유화학 : valve stem , compressor rod
* 해상디젤기관 : valve stem , shaft , 베어링 마모부위
* 고온성형 다이스
* 펌프 하우징
* fuel rod mandrel
* hot crushing roll
* 815 ℃ 까지 사용되는 기타 fretting wear 부위
* 경질크롬도금의 대체
CrC-20NiCr :
CrC -- 80 % -- 경도 : superficial 89-90R15N
Ni-20Cr _ 20 % -- micro 1100-1150 DPH300, macro -- 58-60 Rc
적용처에 유압 valve
알루미늄부품의 마모방지용으로 사용되는 것 외에는 CrC-15NiCr 과 용도가 거의 같다
CrC-25NiCr :
CrC -- 75 -- 경도 Superficial 87-89 R15N
Ni -- 20 -- Macro -- 53-57 Rc
Cr -- 5 -- Micro -- 1000-1100 DPH300
fretting wear - 815 ℃ 까지 내식,내열, 내산화 유지
abrasive wear - WC-Co 가 사용될수 없는 핵연료봉
hard surfacing - 과 같은 핵부품에 적합하다
적용처 * 석유화학 :
compressor rod
sucker rod
ball valve
* 경질도금 대체 :
해상디젤엔진 valve stem
트럭디젤엔진 valve stem
cam shaft lob 및 journal 부분
landing gear rod
마모 및 부식이 생기는곳
* fuel rod mandrel
* 제지롤
* hot crushing roll
* 815℃ 까지의 온도에서 fretting 마모가 생기는곳
고급 CrC-25NiCr :
조직이 깨끗한 고급코팅으로서
AMS 7875
GE B50TF137CLA
PWA 1305
RR 9507-17
DMR 33,005 에 합치된다
조성 및 경도등의 물성은 일반 CrC-25NiCr 과 같다
적용처
* 석유화학 : valve stem
* 경질크롬대체
* 터빈부품 : air seal ring, baffle damper, inner nozzle support
* fuel rod mandrel
* hot crushing roll
* 815℃ 까지의 기타 fretting 마모부위 |
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| 플라즈마/쎄라믹분말 용사에 의한 코팅특성 | Al2O3 99.5% :
분쇄형 / Metco 105 SFP
모든 알루미나중에서 최고의 절연강도
뛰어난 refractory 특성
Al2O3 98% :
분쇄형 / Metco 105 NS. 105 SF
섬유 및 실에 의한 마모에 견디는 고밀도 코팅
840-1650℃ (1550-3000℉)
Al2O3 3TiO2 :
분쇄형 / Metco 101 SF
Metco 101 NS
Metco 101B-NS
1100℃까지 abrasive wear, sliding wear, friction wear, oxidation에 잘 견디며 대부분의 산이나 알카리분위기에 사용될수 있다.
섬유 및 합섬기계부품중 guide 나 사도부품에 특히 적합하다.
Cr2O3 2TiO2 :
분쇄형 / Metco 106, Metco 106F
밀도가 높고, 산,알카리,알콜등에 비용해성으로 펌프 SEAL, ROLL , WEAR RING 등에 적용되며
540℃ 이하에서 abrasive grain, hard surface, 입자침식, cavitation 에 견디는 코팅용으로 추천된다.
Cr2O3 5SiO2 3TiO2 :
clad / Metco 136CP Metco136F다른 CERAMIC 보다 저마찰이고 충격에 잘 견딘다.
내마모 및 내식성이 우수하다.
TiO2 99% : 분쇄형 / Metco 102
내마모성 및 내식성은 다른 ceramic 보다 떨어지나 전기전도성이 조금있어 정전기 누적을 피하고 싶은곳에 사용한다.
TiO2 45Cr2O3 : 혼합분말 / Metco 111
abrasion, wear, heat, corrosion 에 뛰어난 내성을 가진 경질코팅이다.
적용처 : dry cell battery core mandrel
drum doctor blade
ZrO2 5CaO 0.5Al2O3 0.4 SiO2 : 분쇄형 / Metco 201B-NS, Metco 201NS
특성1. 900℃ 까지 abrasive wear 에저항
용도: 디젤엔진 피스톤,밸브,실린더 헤드등 연소부의 단열코팅으로 사용
특성2. 용융금속과의 wetting을 억제하고 용융금속의 부식영향을 감소시킴
용도 : 주조금형 및 주입구에 용융금속 부착방지 코팅으로 사용
ZrO2 24MgO : 분쇄형 / Metco 210
특성 및 용도: Metco 201 계열과 같음
ZrO2 8Y2O3 : 구형분말 / Metco 204 NS
특성 : 뛰어난 내열충격성 및 단열특성
용도 : 가스터빈 연소실 부품 및 airfoil
GE A50TF278 Class B
PWA 1375 등 다수 규격에 합치
ZrO2 20Y2O3 : 분사건조형 구형분말 / Metco 202NS
화염에 의해 안정되는 고온안정성코팅으로 845℃이상에서 내침식성이 있음
용도 : 로켓엔진이나 제트엔진의 단열코팅
GE A50TF204 Class A
PWA 36087
Lycoming M3966 Type1
MSRR 9507/37 |
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| 플라즈마/써미트분말 용사에 의한 코팅특성 | Al2O3 30(Ni20Al) :
혼합형 / Metco 410NS
순수 CERAMIC 보다 밀도, 강도가 더 높고 abrasion 내성이 더 높고 내충격성이 더 좋다.
경도가 매우높고 매끈하다 .
GE B50A888
GE B50TF64 Class A
SNECMA DMR 33.081
Volvo PM 819-31
MgZrO3 35NiCr :
혼합형 / Metco 303NS-1
다음 3겹코팅의 중간코팅으로 사용된다.
MgZrO3
중간코팅
NiCr
MSRR9507/28
PWA 1346
65Mg ZrO3 26Ni 7Cr 2Al :
혼합형 / Metco 441NS-1
Metco 303NS-1 과 동일용도임.
MSRR9507/20 |
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출처:한국코팅 |
